為什么選擇白剛玉進行玻璃蝕刻？

白剛玉，又稱白色氧化鋁，是以優(yōu)質(zhì)鋁氧粉為原料，經(jīng)高溫熔煉而成的結(jié)晶物。它具有以下特性，使其成為玻璃蝕刻的理想磨料之一：

1. 高硬度：白剛玉的莫氏硬度達到9.0，僅次于金剛石和碳化硅。而玻璃的莫氏硬度約為5.5。這種硬度差確保了白剛玉顆粒能夠有效地切削玻璃表面，而不是自身被快速磨損。
2. 鋒利的棱角：白剛玉晶體具有鋒利的邊角和尖角，在高速沖擊下能產(chǎn)生良好的切削效果，蝕刻效率高。
3. 良好的韌性：相比棕剛玉，白剛玉的韌性稍低但更脆，這意味著它在沖擊玻璃表面時更容易破碎，形成新的鋒利棱角，從而實現(xiàn)“自銳化”效果，能保持較穩(wěn)定的切削力。
4. 純度高質(zhì)量好：白剛玉的Al?O?含量極高（通常在99%以上），雜質(zhì)少。這意味著在蝕刻過程中不會因雜質(zhì)（如Fe?O?）引入不必要的顏色污染，能產(chǎn)生純白的蝕刻效果，尤其適合對顏色要求高的精細作品。
5. 可重復(fù)使用：在噴砂設(shè)備中，經(jīng)過適當(dāng)過濾和分離，白剛玉磨料可以部分回收再利用，從而降低成本。

如何使用白剛玉進行玻璃蝕刻？（噴砂蝕刻法）

這是最常用、最專業(yè)的玻璃蝕刻方法，需要專用設(shè)備。

所需設(shè)備和材料：

• 噴砂機（小型桌面式或大型柜式）
• 空氣壓縮機：為噴砂機提供穩(wěn)定、干燥的氣源。
• 白剛玉磨料：選擇合適的粒度至關(guān)重要。
• 防護裝備：防塵口罩（最好是正壓式供氣面罩）、護目鏡、手套、工作服。
• 待蝕刻玻璃。
• 耐磨損的掩膜：如高品質(zhì)的噴砂膠膜、不干膠貼紙或乙烯基貼紙，用于制作圖案。

操作步驟：

1. 圖案設(shè)計與掩膜制作：
   • 在電腦上設(shè)計好想要的圖案。
   • 用刻字機將圖案刻在貼于玻璃表面的掩膜上。
   • 小心地揭掉需要被蝕刻部分的掩膜（即讓玻璃裸露的部分），保留不需要蝕刻區(qū)域的掩膜。這個過程稱為“揭膜”。
2. 設(shè)備準備與參數(shù)設(shè)置：
   • 將白剛玉磨料裝入噴砂機的料倉。
   • 連接好氣管，確?？諝飧稍铮ㄊ褂眠^濾器）。
   • 關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置：
     • 氣壓：通常設(shè)置在0.4 - 0.7 MPa之間。氣壓越低，蝕刻速度越慢，但更容易控制深度和細節(jié)；氣壓越高，速度越快，但可能過于粗糙。建議從低壓開始測試。
     • 噴槍距離：通常保持在5 - 15厘米，并保持恒定移動，以確保蝕刻均勻。
     • 噴槍角度：通常保持90度垂直噴射，以獲得最均勻的磨砂效果。
3. 進行噴砂蝕刻：
   • 佩戴好所有防護裝備。
   • 將貼好掩膜的玻璃放入噴砂柜。
   • 關(guān)閉柜門，啟動機器。
   • 手持噴槍，對裸露的玻璃區(qū)域進行均勻掃射，直到達到理想的蝕刻效果（毛面程度和深度）。
4. 清理：
   • 噴砂完成后，關(guān)閉機器和氣源。
   • 取出玻璃，輕輕撕掉剩余的掩膜。
   • 用清水沖洗玻璃表面，去除殘留的磨料粉塵，晾干即可。

如何選擇白剛玉的粒度？

粒度（目數(shù)）直接決定了蝕刻表面的粗糙度和細膩度：

• 粗粒度（如 80目 - 120目）：蝕刻速度快，得到的磨砂表面較粗糙，顆粒感強，適合追求強烈對比和粗獷風(fēng)格的作品。
• 中粒度（如 180目 - 320目）：最常用的范圍。蝕刻效果細膩均勻，呈經(jīng)典的磨砂質(zhì)感，適用于大多數(shù)商標(biāo)、裝飾圖案。
• 細粒度（如 400目 - 600目 ,1200目 1500目）：蝕刻表面非常細膩，接近“霜化”效果，適合極其精細的圖案和需要半透明效果的作品。